KFB-3-120-C20 箔式應變片的測量基礎是金屬導體的電阻應變效應 —— 當應變片敏感柵受到外力作用產生機械形變時，其電阻值會隨形變程度發生規律性變化，通過測量電阻變化量即可反向推導被測構件的應變大小。
該應變片的敏感柵采用高穩定性 Cu-Ni 合金箔經精密蝕刻成型，合金材料具備優異的應變靈敏度系數（K 值約 2.1），確保微小形變下電阻變化的可測性。當被測構件發生拉伸或壓縮形變時，應變片通過粘結劑與構件表面緊密貼合，同步產生相同程度的形變：拉伸時敏感柵長度增加、橫截面積減小，電阻值隨之增大；壓縮時敏感柵長度縮短、橫截面積增大，電阻值相應減小，且電阻變化量與應變大小呈良好線性關系，為精準測量提供基礎。
敏感柵：作為核心測量元件，3mm 短柵長設計可精準捕捉局部微小應變，避免大范圍形變導致的測量偏差，尤其適配高精度局部應力測試場景；120Ω 標準阻值能有效降低信號傳輸過程中的衰減，提升測量系統的信噪比。
基底與覆蓋層：基底采用耐老化聚酰亞胺材料，兼具良好的絕緣性與粘結性，可將敏感柵與被測構件隔離，防止漏電干擾測量；覆蓋層則起到保護敏感柵的作用，避免工業環境中粉塵、油污對柵體的侵蝕，延長使用壽命。
溫度補償網絡：C20 級溫度補償設計針對線膨脹系數 20×10??/℃ 的金屬構件優化，通過在敏感柵電路中集成補償電阻，抵消環境溫度變化導致的附加電阻變化，確保在 -20~80℃ 工作溫度范圍內，測量誤差控制在 ±0.1% 以內。
引出線：采用鍍銀銅芯引線，具備低電阻、高導電率特性，可快速傳導敏感柵的電阻變化信號，減少信號傳輸過程中的損耗，同時引線與敏感柵的焊接處經過強化處理，避免振動環境下出現脫焊故障。
KFB-3-120-C20 箔式應變片的信號傳遞過程可分為 “形變感知 — 電阻變化 — 信號轉換 — 數據輸出" 四個關鍵階段，各環節緊密銜接確保測量精度：
形變感知階段：應變片通過專用粘結劑固定于被測構件表面，粘結劑需經固化處理形成牢固結合層，確保構件形變能傳遞至敏感柵。此階段需保證安裝面清潔平整，避免雜質影響粘結效果，導致形變傳遞失真。
電阻變化階段：構件受力形變時，敏感柵同步產生機械形變，其電阻值按規律變化，電阻變化量 ΔR 與應變 ε 的關系遵循公式 ΔR/R? = K×ε（其中 R? 為初始電阻值，K 為應變靈敏度系數），通過該線性關系可將機械形變轉化為可測量的電阻變化信號。
信號轉換階段：應變片需與應變儀配套使用，應變儀通過惠斯通電橋電路將電阻變化信號轉換為電壓信號。由于單個應變片的電阻變化量極小（通常為毫歐級），惠斯通電橋具備放大微弱信號的功能，同時可抑制溫度干擾，進一步提升信號穩定性。
數據輸出階段：經放大后的電壓信號通過屏蔽電纜傳輸至數據采集系統，系統根據預設的標定參數，將電壓信號換算為對應的應變值并顯示輸出，完成從機械形變到電信號再到測量數據的全流程轉換。
KFB-3-120-C20 應變片的信號傳遞過程具備兩大核心優勢：一是響應速度快，敏感柵的合金箔材質與短柵長設計減少了形變傳遞延遲，信號響應時間小于 1ms，可適配動態應變測量場景；二是抗干擾能力強，基底的絕緣設計、引線的屏蔽處理及溫度補償網絡的協同作用，能有效抵御工業環境中的電磁干擾、溫度波動等因素影響，確保信號傳遞的準確性。
更新時間：2025-12-03
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