在化工、制鐵、機械等工業場景中,高溫環境下的壓力精準測量一直是技術難點。常規壓力傳感器在高溫條件下易出現性能衰減、測量誤差增大等問題,而 KYOWA 共和 PHF-S-20MPS3B 作為高溫用小型壓力傳感器,憑借 - 40~160℃的允許使用溫度范圍和 - 40~150℃的寬溫補償區間,能穩定應對嚴苛工況。
本文將深入解析該傳感器的核心工作原理,重點拆解其溫度補償機制,揭示其在高溫環境下保持非線性 ±0.3% RO 以內、滯后 ±0.2% RO 以內高精度的技術邏輯,為工業現場的選型、使用與維護提供技術參考。
PHF-S-20MPS3B 采用應變片式工作原理,核心是將液壓、氣壓等物理壓力信號轉換為可測量的電信號。傳感器的液體接觸部位采用 SUS630 材質,該材質兼具耐高溫與抗腐蝕特性,能直接與高溫介質接觸并傳遞壓力。
當被測介質施加壓力時,壓力會作用于傳感器內部的彈性隔膜,使隔膜產生微小形變。隔膜上集成了精密的壓敏電阻,其電阻值會隨隔膜形變產生線性變化,這一物理現象即為壓阻效應,是壓力信號轉換的核心依據。
壓敏電阻被設計成惠斯通電橋結構,通過外部施加激勵電壓實現信號轉換。傳感器的輸入與輸出電阻均為 350Ω±5%,推薦激勵電壓為 1~2V AC 或 DC,激勵電壓不超過 5V AC 或 DC。
當壓敏電阻阻值隨壓力變化時,惠斯通電橋的平衡狀態被打破,產生與壓力成正比的差分電壓信號。該信號經內部電路調理后,以約 1.75mV/V 的額定輸出比例對外傳輸,最終通過配套測量儀器實現壓力的顯示、記錄與監控。
為適配高溫工況,傳感器采用封閉惰性氣體的氣密結構,既能保護內部敏感元件免受高溫介質侵蝕,又能減少溫度變化對元件性能的影響。4 芯屏蔽硅膠電纜的設計則進一步提升了高溫適應性,其外徑約 3mm,長度 4m,能在高溫環境下保持穩定的信號傳輸,同時屏蔽層可有效抵御電磁干擾。
高溫環境會從兩方面影響傳感器測量精度:一是溫度變化會使壓敏電阻的本征阻值發生漂移,導致電橋零點偏移,即零點溫度影響;二是溫度會改變壓敏電阻的壓阻系數,使壓力與輸出信號的比例關系發生變化,即輸出溫度影響。
若無有效補償措施,這些影響會導致測量誤差顯著增大。PHF-S-20MPS3B 的零點溫度影響控制在 ±0.008% RO/℃以內,輸出溫度影響控制在 ±0.01%/℃以內,正是通過精準補償實現的嚴苛指標。
常規壓力傳感器在高溫下易出現絕緣性能下降、元件老化加速等問題。PHF-S-20MPS3B 通過材質選型與結構優化應對這一挑戰,其絕緣電阻在 DC25V 條件下保持 500MΩ 及以上,即使在 160℃的極限使用溫度下,仍能維持穩定的電氣性能,避免因絕緣失效導致的測量故障。
傳感器采用自動補償溫度應變片技術,在壓敏電阻所在的彈性隔膜上,通過噴涂及光刻工藝直接成形溫度補償用電阻膜,使補償電阻與壓敏電阻處于同一平面,確保兩者感受到相同的溫度環境,實現精準補償。
補償電阻的溫度系數經過特殊校準,當溫度變化時,其阻值變化會反向抵消壓敏電阻的溫度漂移,使惠斯通電橋的零點偏移控制在極小范圍,從源頭抑制零點溫度誤差。
傳感器采用線路補償法中的惠斯通電橋補償方案,通過優化電橋電路參數,進一步抵消溫度對輸出信號的影響。在電路設計中,補償電阻與壓敏電阻構成完整的橋路結構,不僅能補償零點漂移,還能修正溫度導致的輸出靈敏度變化。
這種組合式補償設計,使傳感器在 - 40~150℃的寬溫度補償范圍內,始終保持穩定的測量精度,無需用戶手動調整補償參數,適配工業現場的無人值守需求。
封閉惰性氣體的氣密結構不僅能保護敏感元件,還能減少溫度突變對元件的沖擊,起到緩沖溫度變化的作用。SUS630 材質的液體接觸部位具有優良的熱穩定性,其熱膨脹系數與內部元件匹配度高,可減少溫度變化產生的熱應力,避免因結構形變導致的測量誤差。
此外,傳感器的保護等級達到 IP45,能有效防止高溫環境中的水汽、粉塵等雜質侵入,間接保障補償系統的長期穩定運行。
通過上述多重補償機制,PHF-S-20MPS3B 在高溫環境下仍能保持的測量性能。其非線性誤差控制在 ±0.3% RO 以內,滯后誤差不超過 ±0.2% RO,即使在溫度劇烈變化的工況中,也能有效抑制誤差累積,滿足工業級高精度測量需求。
該傳感器廣泛應用于化工反應釜、機械加工設備、制鐵工業窯爐等高溫壓力測量場景。在測量油壓、高溫氣體壓力等工況中,其寬溫補償范圍與高可靠性尤為突出。
當用于測量氣壓時,配合保護罩使用可進一步提升環境適應性。150% 的安全過載能力則能應對高溫工況下的壓力沖擊,延長設備使用壽命。
PHF-S-20MPS3B 通過 “壓阻效應 + 惠斯通電橋" 的核心工作原理實現壓力信號轉換,依托 “內置補償電阻 + 電橋線路補償 + 結構材質優化" 的三重溫度補償機制,成功解決了高溫環境下的測量精度難題。其氣密結構、SUS630 材質與屏蔽電纜的設計,共同構建了高溫工況下的穩定工作體系。
使用過程中,建議嚴格遵循額定激勵電壓范圍,避免超溫、超壓使用;定期檢查電纜與接頭狀態,測量器一側接頭的允許溫度范圍為 - 25~85℃,需注意與傳感器主體的溫度適配;避免在氫氣環境中使用,防止敏感元件受損。